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	在庫管理と在庫削減の実務マニュアル A4版　210ページ　定価23,000円　→　改定価格　12,500円（送料、消費税込み）
	著者：　小山経営近代化センター　所長　　　　小山　勝彦　氏

内容	頁	内容	頁
第１部：在庫管理の基本		第３部：在庫管理のレベルアップと在庫削減の実務
☆在庫管理がうまくいかないと「こんな現象」が起こる	1	☆在庫削減の重要性	123
１．欠品・過剰在庫が発生する	2	１．会社にとって「在庫減らし」がなぜ必要か	123
２．こんな現象が起こる	2	２．こんなことでは「在庫」は減らない	123
３．こんな危険をはらんでいる	3	３．在庫削減の「効果」を知ろう	125
４．在庫費用は決して軽視できない	3	４．在庫は会社の「管理」の弱点の「隠れ蓑」になる	126
☆在庫管理の目的と機能	5	５．すべての商品は「鮮度」が売れ行きを決める	128
１．在庫とは何か	5	６．古い在庫は「売り物」にならない	128
２．在庫にはいろいろの種類がある	7	７．在庫が会社に及ぼす影響	130
３．在庫管理とは	9	８．トータル・システムによる在庫管理	131
４．在庫管理の重要性	10	☆不要在庫の処分方法	134
５．在庫管理の目的と機能	14	１．不要在庫（不良在庫）とは	134
６．なぜ、「在庫」が増加するか	16	２．不要在庫の発生要因	135
７．在庫が減れば「会社」は儲かる	18	３．不要在庫処分の基本的な考え方	135
８．適正在庫量を知ろう	20	４．不要品在庫処分の手順	140
☆倉庫マンが「在庫管理」実践のカナメ	23	５．不要在庫処分のための稟議書の書き方	140
１．倉庫マンの仕事の基本	23	☆在庫削減の具体的な施策	145
２．変わりゆく「倉庫」の役割	27	１．在庫削減のための計数管理の基本	145
３．倉庫の「２０の基本的機能」	29	２．在庫「色シール」を貼って区分する	149
４．倉庫管理の方法	35	３．生産基間の短縮化	150
５．倉庫管理を容易にするために 　　　　　　　　　　　　　「荷姿」と「容器」について考えよう	35	４．在庫ゼロ方式と在庫ゼロ方式の基本	152
６．倉庫に保管する際のポイント	39	５．季節変動指数による在庫調整	154
７．倉庫の将来性の検討	40	６．Ｚチャート活用による在庫調整	159
☆在庫品の盗難防止	41	７．粗利益貢献度で在庫調整を考える	161
☆在庫の重点管理（ＡＢＣ分析）の基本	43	☆コンピュータによる在庫管理システム	165
１．資材の特性と在庫管理の技術	43	１．コンピュータによる在庫管理	165
２．ＡＢＣ分析の起源とＡＢＣ分析	43	２．在庫管理は「コンピュータ抜き」では考えられない	166
３．ＡＢＣ分析の一般的傾向	44	３．コンピュータを上手に使おう	167
４．ＡＢＣ分析の進め方	46	４．在庫管理システムを設計する場合の基本	170
５．ＡＢＣ分析の効果	46	☆カンバン方式の活用で在庫削減	173
６．在庫削減のためのＡＢＣ各品目の取扱い方	47	１．トヨタ生産方式とカンバン方式	173
☆棚卸（現品管理）の知識と基本実務	50	２．在庫削減には「カンバン」の精神を活かそう	175
１．棚卸とは	50	☆時代は「無在庫」生産・販売が求められる	177
２．棚卸の目的は	50	１．在庫を持つから「問題」が発生する	177
３．なぜ、棚卸を行うのか	51	２．在庫削減と無在庫の違い	177
４．棚卸にはいろいろのやり方がある	52	３．無在庫「生産・販売」で期待できるもの	178
５．実地棚卸の方法	56	４．無在庫には「営業のあり方」を 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　変えなくてはならない	179
６．員数（係数）チェックの基本	58	☆在庫削減を可能にする関連７つの実践問題	180
７．なぜ、員数不一致が起こるのか	60	１．生産は「平準化生産」を実施すること	180
８．在庫差異をどうとらえるか	62	２．流れ作業は「Ｕ字ライン」 　　　　　　　　　「多工程持ち、多台持ち」を実施すること	180
９．在庫計算精度を高めるためにどうするか	65	３．段取り替えは「シングル段取」を実施すること	181
		４．現場在庫削減には 　　　　　　　　　　　　　「ストックレス生産」を実施すること	189
第２部：在庫管理の実務		５．品質を工程で作り込む「ポカヨケ」を実践すること	190
☆在庫管理の実務	72	６．慢性的に生ずる「チョコ停」対策を実践すること	191
１．在庫管理部門の仕事	72	７．「カンバン方式」を実践すること	192
２．在庫はどうして合わないか	74
３．受入・検収業務はどのように行うか	75	チェックリストを上手に活用しよう
４．在庫の出庫業務	77	☆購買のチェック・リスト	196
５．在庫の「動き」を記録する	77	１．購買機能の認識について	196
６．在庫金額計算のやり方	78	２．購買担当組織について	196
７．各計算方法を比較する	85	３．購買の方法について	197
☆各種の発注方式	86	☆資材管理の問題意識の総合チェック・リスト	200
１．都度発注方式（当用買い方式ともいう）	86	１．資材と費用について	200
２．定期発注方式	86	２．資材管理の問題	200
３．定量注文方式（注文点法とも言う）	87	３．材料費の節減について考えているか	201
４．定量維持方式	88	４．資材をめぐる諸問題の解決を 　　　　　　　　　　　　　　　専門とする組織はあるか	201
５．定期定量混合方式	89	☆倉庫部門のチェック・リスト	202
６．引当発注方式	89	１．工場配置全般について	202
☆現品出庫方式と保管方式	91	２．倉庫内配置について	202
１．現品出庫方式	91	３．貯蔵と積込み方法について	203
２．保管方式改善の知恵（物的システムの改善）	93	４．資材運搬について	204
３．職場における物量管理（在庫保管）方式	96	☆在庫品チェック・リスト	205
☆在庫回転率と回転期間の検討	100	１．在庫品管理の一般問題	205
１．在庫回転率は企業利益のバロメータ	100	２．現状在庫品管理の状況について	205
２．在庫の過不足と回転率・回転期間	100	３．在庫品管理の専門知識	205
☆経済的注文量の決め方	104	４．在庫品回転率について	206
１．経済ロットサイズとは	104	５．在庫品管理の重点指向について	206
２．経済的製造ロットサイズ	104	６．標準在庫量の選定、活用について	207
３．経済的注文量の決め方	106	７．在庫品管理事務システムについて	207
☆在庫数量の決め方	108	☆発注業務と現品管理チェック・リスト	209
１．在庫数量の基本的な考え方	108	１．発注業務関係	209
２．在庫品目の決定	109	２．入出庫保管業務	210
３．常備品、非常備品の区分	110	３．倉庫内の現品管理関係	210
４．常備品の在庫量の決め方	112
５．統計的手法による数量決定	114	すぐに使用できる実務に役立つ管理シート（別冊）
☆予備ストック量の決め方	115	<全１７シートの効果と作成手順をわかりやすく解説>
１．安全在庫（予備ストック）とは	115	１．受注・生産・受注残・在庫管理シート
２．安全在庫（予備ストック）の必要性	116	２．在庫管理シート
３．適当な「在庫切れ」こそ望ましい	119	３．常備品管理シート
		４．常備資材管理シート
		５．在庫差異分析シート
		６．在庫維持費管理シート
		７．在庫削減計画シート
		８．在庫金額総括シート
		９．不要・不急在庫処分削減計画シート
		１０．在庫管理のための流動曲線シート
		１１．ＡＢＣ分析検討シート
		１２．Ｚチャートによる在庫金額（量）管理シート
		１３．在庫品移動に伴なう直接費用調査シート
		１４．在庫品移動量調査シート
		１５．前当期の在庫金額の比較検討シート
		１６．在庫構成と売上貢献度シート
		１７．季節変動指数活用による生産（販売）計画シート
＜著者の言葉＞ 　「コスト」と「在庫」をコントロールすることは「企業の死活」を決する重要な問題になっています。もし、在庫過多にな 　れば資金が寝たままになり、逆に在庫過小では絶好のビジネスチャンスを逃してしまいます。その為、いかに適切に「在庫 　管理」と「在庫削減」を上手に行うことができるかが、経営者、管理者に強く求められています。本マニュアルは、在庫問 　題に密接に関係するセクションだけでなく、”これからの管理者はこのくらいは理解し、実践できる”いう範囲で実務書と 　して、わかりやすく解き明かし、すぐに実務で応用できるようにやさしくまとめました。 ＜ご購読対象部署＞ 　経営幹部、経理・企画・管理部門スタッフ。 　生産管理・計画・製造・資材・購買・在庫・倉庫関連部署の方々。
＜著者の紹介＞ 　　　　小山経営近代化センター所長 　　　　　　　小山　勝彦　氏 　小松ゼノア�鞄�社後、一貫して原価部門の業務に携わり、原価管理長としてコスト低減に寄与する。３０代半ばで、コンサ 　ルタントとして独立。今までの指導・診断はコストダウン、管理部門効率化を中心にＴＤＫ、東レ、オリンパスをはじめ、 　百数十社におよぶ。原価をしりつくした得がたいコンサルタントとして、公開セミナーや企業診断に多忙を極める。 　著書に、「技術者のためのコストダウン常識」、「改善提案着眼のヒント」、「経費徹底削減マニュアル」、 　「外注管理実務マニュアル」、「コスト３分の１実現の具体案」、「採算計算マニュアル」、他多数。